塑料板塑性加工的工藝及辦法

 

 

 

塑料板的塑性加工與板材塑性加工比較，雖然從變形性質、變形***點等方面看，有許多相似之處，但在工藝辦法、需要處理的工藝難點、工裝結構設計、工藝參數挑選以及為防止產品發(fā)生質量缺點而采納的工藝措施等方面，都存在很***的不同，塑料板材的空心截面是引起這些不同的原因。塑料板材管材塑性加工是指對管材的二次加工，故屬于管材深加工技術的***域。

塑料板材的曲折加工，可分為繞彎、壓彎、推彎、滾彎等辦法。若按曲折時加熱與否，又可分為冷彎和熱彎兩類。再如脹形加工，按運用模具的結構***征，可分為剛性模與軟模脹形兩類，而軟模脹形則根據傳壓介質的不同，又可分為橡膠脹形、PVC塑料脹形、白臘脹形、液壓脹形及氣壓脹形等方式。又如縮口加工，可分為沖緊縮口、旋緊縮口、沖擊縮口及加熱縮口等，而管壁沖孔又可分為有凹模沖孔、無凹模沖孔、橡膠模沖孔等。

 

 

 

在管材零件的制造中，***要需對管材進行堵截，以獲得管件所需長度的管坯。管材堵截主要用機械加工和沖壓加工兩種辦法。機械加工包括鋸床堵截、車床堵截、砂輪堵截等，長處是堵截面質量穩(wěn)定，但因其出產率低，故難以滿意***批量出產的要求。沖壓加工出產率高，但堵截時管壁易被壓扁，導致堵截面畸變、歪斜。如果采用剪切棒料的辦法剪切普材，管材必然被壓扁而不能運用。因此，采納***別的工藝措施，防止剪切時管材被壓扁，以保證堵截面質量滿意管件的運用要求，是十分重要的。

塑料板材剪切與機加工堵截比較，由于加工速度快，出產效率高，合適***批量出產。因而有廣泛的應用遠景口但由于管材剪切加工自身較復雜，并且在技術上也有不行老練之處。跟著刃尖壓人程度的增加，呈現了應力應變的高度集中，導致材料瞬間脆裂，刃尖隨之進入管腔。然后切刀側刃與凹模側開端剪切管壁，直至完全堵截管材為止。為了減小管材被壓扁的現象，通常將凹模做成少量的桃形，以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強力夾持下發(fā)生一定量的反變形。